为大力弘扬劳模工匠精神，发挥劳模工匠在助力地区新质生产力发展，推动企业“高精专”不断壮大等方面的作用，江苏新海石化有限公司总工程师、江苏省劳动模范段少魏，走进新海石化化验车间，开展了分析频次优化，降低分析成本的技术攻关工作。

打造精益管理模式降低分析总量。“提高精益化管理能力是所有降本增效的首要环节”，这是劳模段少魏常常挂在嘴边的一句话。为解决化验分析成本居高不下的技术难题，段少魏自区“劳模工匠助企行”专项行动开始，每天利用早晨的交班时间，给化验分析小组进行精益工作模式引导。通过管理模式的灌输，分析优化小组将一个庞大的分析总量分解为外购料、馏出口、产品、外送料、加样品共六大环节60个小项，通过段少魏的详细梳理及指导优化，化验室2月份分析总量由去年同期22431项次降至19019项次，降幅高达15.21%，大幅提高了化验人员的工作效率。

面对骄人的成绩，段少魏表示，“精益生产模式的核心就是分解细化，消除浪费，对于分析频次高的问题，后续仍有较大优化空间”，段少魏满怀信心的给大家分享。

开展化验技术创新降低分析成本。为进一步降低化验费用，提高人员劳效，段少魏在进行化验分析专项检查中发现，现行大量分析方法存在可优化环节，为验证他的想法，段少魏每天在处理完生产及技术工作后，便“泡”在化验分析室，指导团队研究不同参数对分析结果的影响。经过大量的实验摸索及数据比对，段少魏带领团队成功研究出铜片腐蚀快速检测法、水溶性酸碱快速检测法、诱导期及闪点达标终止法等多项创新性方法。通过检测方法的的创新实施，在保证数据准确性的前提下，岗位人员分析时间最多由3小时降至30分钟，把原本的不可能的分析变成了现实，极大提高了化验人员的分析效率，大幅降低了分析成本。

推进数智化分析建设提高人均劳效。为提高化验分析仪器自动化和智能化水平，大幅度提高实验的精度和效率，段少魏每天加班搜集各类先进的在线分析设备以及智能化快检设备，通过大量的技术交流和工况分析，段少魏组织编制了在线设备应用及智能化快检设备应用方案。据悉，该方案实施后每月可通过在线设备进行1150项次/月的分析，分析数据准确可靠；在保证数据及时率和准确率的同时可优化23%的化验分析人员作为后期项目的人员储备；在大幅降低用工成本的同时，还可有效提高装置高附加值产品收率，有效增加公司产品收益，3年即可收回投资成本。目前该方案已通过集团评审并已立项，正在有序推进实施。