位于连云港市赣榆区高新区的江苏西德电梯有限公司，在去年底质量管理部年度质量总结中，发现电气车间存在电梯外呼线缆错误率高，检测难度大的生产检验问题。

公司技术研发部部长王帅被列为首批“助企行”名单。在专项活动中，他建议公司，有必要研究研发一套电梯外呼线缆自动检测设备用于外呼线缆生产检验，以提高电梯外呼线缆的质量，同时提高电梯外呼线缆的检测效率。

说干就干。今年2月20日研发小组成立，经过讨论决定电梯外呼线缆是每层楼从主线缆并联出一根分支线路，与电梯外呼盒相连，负责电梯控制柜与各层呼梯盒的通讯，所以该线缆长度高、分支线路多。不仅主线路贯穿整个电梯井，分支线路甚至延伸到电梯每一层。人工检测需要两人配合，一人负责主线，一人负责分支线路，两人共同使用一个万用表，通过万用表是否发出声音，判断其线路是否存在断路、短路、接地或顺序接反等缺陷。两人需要在线缆两头互相配合，逐个检测每一个分支线路，假设一台电梯20层站，需要检查20个分支线路，每个分支线路5根线，共需要检查20*5也就是100根线，这还是在2人共同操作的情况下。所以这种人工检查方式不仅费时费力，而且受环境噪音影响，经常听不清万用表的声音。在线缆缠绕成卷之后，分支数量更是难以清点。

经过两个月的研发测试，研发小组于2024年4月22日顺利成功研发一种电梯外呼线缆自动检测设备。该电梯外呼线缆自动检测设备，通过硬件电路和单片机软件的设计，实现自动检测电梯外呼线缆的断路、短路、接地或顺序接反等，并实现自动计数，大幅降低了工人检测的时间，并实现自动统计分支线缆根数。

以一台电梯20层站，共20个分支线路，每个分支线路5根线，共需要检查100根线为例，其检测效率对比为：用传统万用表检查测量，2人4分钟，效率为8分钟/人/台；用外呼线缆自动检测设备，1人1分钟，效率为1分钟/人/台，效率提高了8倍；从检测的准确率看，用传统万用表检查测量，100根线共有3根因万用表表笔接触不良、万用表声音受环境噪音影响没听清等原因，需要二次检查3根，一次准确率97%；用外呼线缆自动检测设备，由于在程序代码设计中，同一个分支连续检测3次才判通过，相当于人工检测3次才能通过，所以一次准确率100%。

这一研发成果，不仅为公司节约了大量人力物力，还大大提高了电梯使用的安全性，填补了此项技术空白。为此，公司向国家知识产权局申请了专利保护。（伏在江）