在产业工人队伍建设改革中，江苏镔钢集团公司以“小改小革”为重要抓手，注重调动职工主观能动性和创造性，激活产改活力。

钢铁冶炼是这个公司的主车间。厂里的出坯跨、过渡跨、连铸跨构成"高温铁三角",红坯扩产致区域温度飙升，车体辐射区超90℃，天车司机室达50多度，设备频发热保、人员中暑风险高。

面对全封闭厂房的通风难题与成本限制，如何破壁？炼钢厂天车车间来常安，凭着他多年的实操经验，锚定"可移动推拉通风窗"方案，带领团队深入废钢堆，拣选方钢作框架、裁切工程余料彩钢瓦做窗面，用万向轮实现灵活推拉与防雨。三伏天里，他们轮班焊接、拼装，硬是从废料中"淘"出材料，啃下了降本硬骨头。

历经60多天的攻坚，17人团队在高温区域扛电钻、爬走台，终于完成20扇3米x1.3米通风窗的安装，覆盖散热区360余米。投用后，出坯跨天车平台温度直降10℃，设备热保护消失，故障率降30%，红坯冷却加快，中暑现象绝迹。

这场小改小革创效14.44万元，更推动作业环境的彻底改善。来常安用"土办法"造出了摸得着的清凉，也让移动通风窗成为车间争相效仿的创新模板。